TCL自主研發(fā)的大型綜合園區(qū)的T-PARK園區(qū)解決方案，是基于全場(chǎng)景AI的底層架構(gòu)，并結(jié)合TCL硬件制造的優(yōu)勢(shì)，圍繞智慧辦公、智慧生產(chǎn)、智慧生活、智慧物業(yè)，建立了統(tǒng)一的管理系統(tǒng)和用戶界面。
T-PARK智慧園區(qū)，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備在工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施中配備了遠(yuǎn)程傳感器和控制器，可通過基于計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)與物理世界進(jìn)行集成和信息交換，制造商可以使用這些大量數(shù)據(jù)來更全面地監(jiān)控和監(jiān)督物理制造活動(dòng)，從而提高工業(yè)供應(yīng)鏈的效率。
TCL打造的AIoT生態(tài)模式改變了傳統(tǒng)工廠的定義，帶來了全新的工業(yè)模式。
故專家點(diǎn)評(píng)為：高岸深谷。
惠山工廠生產(chǎn)線自動(dòng)化率行業(yè)領(lǐng)先、數(shù)字化管理水平行業(yè)領(lǐng)先，在有效降低能源消耗、降低制造成本的同時(shí)，極大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)、高效生產(chǎn)
中信重工探索智能制造新模式的一次集大成的創(chuàng)新成果，它實(shí)現(xiàn)了研發(fā)不造樣機(jī)、裝配不用工人、生產(chǎn)不看圖紙，這對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式產(chǎn)生了顛覆式的影響
華新水泥建立以互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)為主要載體的智能礦山系統(tǒng)，通過智能信息技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)資源與開采環(huán)境數(shù)字化、技術(shù)裝備智能化、生產(chǎn)過程控制可視化、信息傳輸網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)管理與決策科學(xué)化
上汽集團(tuán)實(shí)現(xiàn)“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、定制化”的生產(chǎn)方式，滿足用戶個(gè)性化需求，全面提升制造環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率和用戶響應(yīng)速度
愛仕達(dá)錢江機(jī)器人是國內(nèi)首批自主研發(fā)定制柔性化C2M生產(chǎn)模式的企業(yè),為國內(nèi)智能制造行業(yè)提供“實(shí)踐樣本”
福耀通過實(shí)施MES項(xiàng)目，將大多不同時(shí)期的自制設(shè)備、國產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備通過工業(yè)以太網(wǎng)互聯(lián)，并升級(jí)PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備信息可采集、可控制
通過智慧制造和5G技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了在寶鋼股份技術(shù)中心對(duì)寶山基地一煉鋼的“遠(yuǎn)程一鍵煉鋼”（轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化冶煉+全自動(dòng)出鋼）
京東方在重慶兩江新區(qū)先后布局了重慶第8.5代TFT-LCD生產(chǎn)線、重慶智慧電子系統(tǒng)智能制造生產(chǎn)線、顯示照明系統(tǒng)生產(chǎn)線和重慶第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線項(xiàng)目
CMA是由沃爾沃主導(dǎo)、吉利與沃爾沃共同研發(fā)的首個(gè)中級(jí)車基礎(chǔ)模塊架構(gòu)，是面向全球工業(yè)4.0的產(chǎn)品誕生體系
比亞迪全擎全動(dòng)力智造平臺(tái)是著眼于一個(gè)完整的產(chǎn)品矩陣，進(jìn)行零部件開發(fā)、整車開發(fā)、生產(chǎn)管理、供應(yīng)商組織的統(tǒng)籌思想
海爾智家推出智家APP、001號(hào)體驗(yàn)店、衣聯(lián)網(wǎng)體驗(yàn)中心，嵌入AR、VR新技術(shù)，構(gòu)建智慧場(chǎng)景解決方案的現(xiàn)實(shí)樣本，促進(jìn)場(chǎng)景銷售代替單品銷售，推動(dòng)智慧家庭場(chǎng)景的終端落地
中國航天科工二院二部自主研發(fā)的云雀協(xié)同研發(fā)平臺(tái)2.0版充分利用信息化手段以云端在線工作方式取代傳統(tǒng)面對(duì)面工作方式
