應(yīng)用場(chǎng)景概況
武漢火神山醫(yī)院位于蔡甸區(qū)知音湖大
道，是參照 2003 年抗擊非典期間北京
小湯山醫(yī)院模式，在武漢職工療養(yǎng)院
建設(shè)一座專門(mén)醫(yī)院，集中收治新型冠
狀病毒肺炎患者；武漢雷神山醫(yī)院位
于江夏區(qū)強(qiáng)軍路，救治對(duì)象為各醫(yī)院
發(fā)熱門(mén)診和住院確診的新型冠狀病毒
肺炎患者，醫(yī)院充分借鑒非典時(shí)期“小
湯山醫(yī)院”的經(jīng)驗(yàn)，只設(shè)住院不設(shè)門(mén)
診。全院共設(shè)床位 1600 張，分別為 2
個(gè)重癥醫(yī)學(xué)科病區(qū)、3 個(gè)亞重癥病區(qū)
及 27 個(gè)普通病區(qū)，除重癥病區(qū)外，病
房均為 2 人間。為更好的向社會(huì)公眾
提供兩座醫(yī)院的建設(shè)進(jìn)度，需接入對(duì)
外的視頻監(jiān)控平臺(tái)。同時(shí)更好的掌握
施工人員的身體狀況，需要建設(shè)相應(yīng)
的體溫檢測(cè)等系統(tǒng)。
應(yīng)用場(chǎng)景的主要突破或成效
通過(guò)接入各類國(guó)標(biāo)攝像頭，對(duì)攝像頭
進(jìn)行公網(wǎng)接入到實(shí)況監(jiān)控平臺(tái)，達(dá)到
人人監(jiān)工的效果。部署智能無(wú)感人員
篩查系統(tǒng)接入紅外體溫測(cè)試儀或黑體
測(cè)溫儀、人臉識(shí)別閘機(jī)等設(shè)備達(dá)到異
常人員的靈活監(jiān)控。
其他應(yīng)用企業(yè)
中建鋼構(gòu)、中國(guó)重汽
在精研科技質(zhì)檢車間部署5G+MEC專網(wǎng)，共同開(kāi)發(fā)5G+AI質(zhì)檢機(jī)產(chǎn)品、打造5G+工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)，形成端到端解決方案，服務(wù)于制造企業(yè)質(zhì)檢工作效率的不斷提升
打造5G+MEC智慧商業(yè)數(shù)字孿生平臺(tái)，助力實(shí)體商業(yè)客流回暖，促進(jìn)新型消費(fèi)擴(kuò)容提質(zhì)，推動(dòng)消費(fèi)復(fù)蘇。數(shù)字孿生平臺(tái)為實(shí)體商業(yè)構(gòu)筑5G新基建數(shù)字能力底座和開(kāi)放生態(tài)賦能平臺(tái)
在陽(yáng)煤集團(tuán)新元煤礦實(shí)施駐礦研發(fā)、關(guān)鍵技術(shù)探索、模擬實(shí)驗(yàn)環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證等工作，先后完成5G礦用基站、煤礦網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、井下環(huán)網(wǎng)、超千兆上行5G、煤礦專網(wǎng)安全等5大全國(guó)首發(fā)技術(shù)創(chuàng)新
5G 智能互聯(lián)工廠已完成馬達(dá),電氣,轎廂 3 個(gè)車間,總共面積 42000 余平方米的 5G 網(wǎng)絡(luò)全覆蓋,廠區(qū)內(nèi)工業(yè)設(shè)備及生產(chǎn)管理系統(tǒng)可通過(guò) 5G 網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)交互
實(shí)現(xiàn)機(jī)車和魚(yú)雷罐車的無(wú)人駕駛相關(guān)功能;實(shí)現(xiàn)鐵水生產(chǎn)和機(jī)車運(yùn)行智能化調(diào)度;用于感知機(jī)車行駛前方的行人車輛等障礙物;微機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)改造
建設(shè) 1 批 5G 數(shù)采終端,1 個(gè)精品網(wǎng)絡(luò),1 個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),3 個(gè)車間 應(yīng)用,部署了中國(guó)移動(dòng) OnePower 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 平臺(tái),打通了平臺(tái)與一重既有系統(tǒng)信息屏障
遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)與 MES 等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接,業(yè)務(wù)調(diào)度,機(jī)車操控,運(yùn)輸過(guò) 程監(jiān)控?zé)o需人工介入,鐵水運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)無(wú)人化,司機(jī)僅需在中控室內(nèi)監(jiān)控機(jī)車運(yùn)行即可
實(shí)現(xiàn)煤礦設(shè)計(jì),生產(chǎn), 運(yùn)輸,維修,安全保障,經(jīng)營(yíng)管理等生產(chǎn)全生命周期的智能化運(yùn)行,在保障人員 安全的同時(shí),降低了企業(yè)人力成本,為露天礦山 5G 全連接工廠部署與應(yīng)用提供 有力的支撐
案例實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程減人化;通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān) 控現(xiàn)場(chǎng)鎂爐熔煉;采集鎂爐熔煉三相交流電數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析;通過(guò)控制器下達(dá)指令以實(shí)時(shí)調(diào)整鎂爐熔煉
